真空離心式凈油機的故障及排除

隨著液壓系統技術的發展，諸如電動液壓伺服閥，精密過濾器等精密部件的應用變得越來越廣泛。液壓油的質量正在逐步提高。 液壓系統的質量不僅取決于系統設計的合理性和系統部件的性能，還取決于系統污染的保護和處理，這直接影響到液壓系統的可靠性和使用壽命。 

液壓系統泄漏的原因： 

 一段時間使用后，幾乎所有的液壓系統泄漏都是由以下四個原因引起的：

 1.它是由設計和制造缺陷引起的。  

 2.由沖擊和振動引起的配件松動。  

 3.密封件或配套零件相互磨損。  

 4.油溫過高而沒有劣化，或者橡膠密封圈與液壓油不兼容并劣化。  

真空離心式凈油機的故障及排除方法：

1.機器的污垢從出油口排出：如果機器不動，請啟動機器； 如果內桶中的油太多，請減少油的吸入量。  

 2.凈油機不清晰：通常由于油和水不足而導致機油濾清器不清晰。 如果是這樣，請增加或減少水含量； 如果油溫不動，則將油加熱至約60-70攝氏度； 其次，不要攪動油和水。 在這種情況下，您只需要將油和水均勻混合即可。 在其他情況下，油中會有漂浮物的黑點。 在這種情況下，請使水化油表面漂浮； 然后，運行時間短，剎車快。 在這種情況下，您只需要延長運行時間并緩慢使用制動器即可。  

 3.機器的振動和噪音過大：機器的振動和噪音過大的原因之一是腳固定螺絲松動，擰緊螺絲，然后重新固定。 這還取決于軸承是否損壞以及軸承是否干磨的原因。 此時，需要用油更換新軸承。  

如果排除上述兩個條件，則取決于殘油厚度是否均勻。 如果不均勻，請清除殘油； 在另一種情況下，基礎不牢固，需要對基礎進行重新處理。