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本機根據(jù)減壓分離，機械精密過濾、分子吸附、真空干燥的原理。采用螺旋噴淋霧化控制等多項技術(shù)，能快速去除油中水分、雜質(zhì)、游離碳、酸值、膠質(zhì)等，經(jīng)處理后的變壓器絕緣油能高于新油標(biāo)準(zhǔn)。
本機與普通真空濾油機相比增加了羅茨真空系統(tǒng)，三級高真空分離系統(tǒng)，三維立體分離塔系統(tǒng)、一個蒸發(fā)罐實現(xiàn)多級分離技術(shù)等。紅外線逐行掃描自控系統(tǒng)，閃急快速蒸發(fā)系統(tǒng)，其脫水、脫氣、除雜質(zhì)、效果更快，更徹底，油極限耐壓值更高。
特點：
1、本機工藝設(shè)計；多級效率高真空系統(tǒng)，采用德國進口萊寶真空泵和德國進口萊寶羅茨泵，能快速脫除油中的水分、酸值、機械雜質(zhì)，游離碳、膠質(zhì)等；提高油的耐壓值，如；
油質(zhì)初始值：含水量：≤50mg/L、含氣量：≤10 %（體積分?jǐn)?shù)）、擊穿電壓：≥25KV
二次凈化： 含水量：≤15mg/L、含氣量：≤0.1%（體積）、耐壓值：≥50KV（球極）
三次凈化：殘余水份:≤5-10ppm、殘余氣體:≤0.05%、乙炔含量為0、耐壓:≥60KV（球極）注：含水、含氣量測量方法按有關(guān)GB、DL或IEC標(biāo)準(zhǔn)。
2．應(yīng)用國內(nèi)外同類設(shè)備先進技術(shù)多項創(chuàng)新設(shè)計，在油處理工藝與設(shè)備性能上處于行業(yè)領(lǐng)先水平，具有工作真空度高、凈油速度快、精度高等特點，具科技與效益同時兼得。
3．控制系統(tǒng)；優(yōu)化設(shè)計的控制聯(lián)鎖保護裝置，超壓報警停機保護、過載保護系統(tǒng)、自動恒溫系統(tǒng)，歐姆龍紅外線自動消泡系統(tǒng)，自動防噴油連鎖保護等多項先進技術(shù)，保障了設(shè)備全自動化_運行。
4．效率高真空系統(tǒng)；效率高的脫氣、脫水系統(tǒng)，采用了先進的螺旋霧化裝置，三維立體分離塔，閃急蒸發(fā)技術(shù)，油液在蒸發(fā)罐內(nèi)形成拋物線狀運作能快速脫出油中水分和有害氣體。（氣液分離）
5．過濾系統(tǒng)：先進的磁性過濾器；用于吸油過濾，濾除絕緣油介質(zhì)中的固體顆粒及微細(xì)鐵性物質(zhì)，有效控制工作介質(zhì)的鐵性雜質(zhì)污染度。
6．濾芯過濾器；選用.PAL全進口濾芯，多級精密過濾，逐級加密技術(shù)能阻擋微細(xì)雜質(zhì)，納污量大，使用壽命長。
7．加熱系統(tǒng)；采用_- 進的.華福等品牌，優(yōu)異的抗腐蝕性能、熱穩(wěn)定性、抗粘性能、絕緣性、化學(xué)阻抗性和耐磨性_可靠的碳纖維加熱系統(tǒng)，具有升溫快、加熱均勻等多重功能。優(yōu)化的加熱裝置設(shè)計，每1/㎡發(fā)熱表面負(fù)荷不得超過1.35KW有效*了濾油過程中加熱器表面負(fù)荷過高對絕緣油造成碳化后有害氣體的產(chǎn)生。
8．輸油系統(tǒng)；采用德國進口希赫油泵-斯特林流體系統(tǒng)技術(shù)，具備流量可達(dá)到35m3/h、揚程可達(dá)到350米，特殊材質(zhì)與特有的性能曲線保證了油流決不會引起間隙放電產(chǎn)生乙炔的問題,，在油處理工藝與設(shè)備性能上處于行業(yè)領(lǐng)先水平。
9．注；海拔高度在2000-3000m采用三級真空系統(tǒng)分離技術(shù)。效率高真空分離速度快真空度高等特點。
更多技術(shù)支持請撥打《重慶凱潛濾油機制造有限公司》023-65217597。
